在消費者都在追求完美的年代，企業(yè)也開始重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，因此企業(yè)在機械工件上下足了功夫，為了能使工藝品有完美的表面質(zhì)量。會先用拋丸機進(jìn)行表面的除銹，這樣以來表面美觀整潔。圓鋼通過式拋丸機在所有的拋丸機類型產(chǎn)品中，它的使用并不少見，而且隨著它的優(yōu)點被更多的操作人員所了解，它的使用范圍也在不斷的擴大。不過值得提醒的是，這種設(shè)備產(chǎn)品在安裝的時候，雖然只需要簡單的幾步，但是如果不注意一些安裝細(xì)節(jié)的話，也會影響到正常的作業(yè)。

通常在安裝圓鋼通過式拋丸機這種設(shè)備時，有些操作人員對于一些部件的安裝順序都喜歡從上向下，結(jié)果安裝啟動之后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備還是無法正常工作。其實對某些部件的安裝順序，需要操作人員注意的是，它們的順序應(yīng)該由下往上進(jìn)行，這樣才能確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

此外，不管是懸鏈?zhǔn)竭€是道軌式的圓鋼拋丸設(shè)備，它們在安裝時都應(yīng)該先里再轉(zhuǎn)向外圍安裝。這一點也是操作人員在安裝的過程中，特別容易搞錯的地方，值得大家留意。圓鋼類型的拋丸除銹機的安裝步驟上其實并不復(fù)雜，但是如果操作人員不夠重視，或者是安裝的時候沒有按照規(guī)范的程序進(jìn)行，那么錯誤的安裝結(jié)果將會使設(shè)備無法正常作業(yè)。

二、圓鋼通過式拋丸機的特點如下：

• 1.結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

• 2.優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)，增加工件噴漆時的漆膜附著力；

• 3.設(shè)有多拋頭，大大提高清理效率，拋丸器采用無級變頻調(diào)速；

• 4.自動化程度較高，減輕清理工作的勞動強度；

• 5.減輕環(huán)境污染。

圓鋼通過式拋丸機的設(shè)備組成：機器的結(jié)構(gòu)，由清理室、提升機、檢修平臺、供丸系統(tǒng)、溜槽及漲緊裝置、螺旋輸送器、分離器、拋丸器、除塵器和電氣系統(tǒng)等組成。

主要部件介紹：

1、清理室：

拋丸清理室系型鋼、鋼板焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸以有效地拋射到被清理工件的表面上，室體的一側(cè)安裝有3臺拋丸器，拋丸器的布置是經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置角度、位置均由計算機設(shè)計確定。每個拋丸器都跟工件形成一定角度，保證對被清理工件一次性進(jìn)行拋丸清理。并在充分考慮所有需要清理工件的基礎(chǔ)上，室內(nèi)在拋丸器所對的面及室頂設(shè)有耐磨護(hù)板，其它處敷設(shè)有耐磨橡膠保護(hù)板，并盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。

2、提升機

（1）提升機是由提升機殼體、上下驅(qū)動輪、擺線針輪減速機、傳動鏈輪、鏈條、輸送提升帶、提升斗和漲緊調(diào)節(jié)裝置等組成。

（2）提升機的進(jìn)料口與底部螺旋輸送機相連，其出料口與分離器相連。

（3）提升機殼體采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu),在殼體上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗。

3、供丸系統(tǒng)

供丸系統(tǒng)主要由導(dǎo)入管、供丸管路組成。彈丸流量的多少以閘門開啟間隙大小來控制，從而使彈丸流量與拋射量大致相等。