鋼瓶是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。鋼瓶拋丸機是一種組合清理鋼瓶內外壁的清理機，通過拋丸來清理鋼瓶的外表面，通過噴丸清理內表面，使鋼瓶內外表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼瓶的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼瓶的內在質量，延長其使用壽命。

鋼瓶外壁拋丸機主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。鋼瓶內壁噴丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是*（此字廣告法禁止出現）新研制開發一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代*（此字廣告法禁止出現）為先進的鋼瓶內壁自動清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁全方位噴射清理，是氣瓶行業選用類型。

鋼瓶外壁拋丸機主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。

1、工件清理順序

上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架

2、彈丸循環順序

彈丸儲存→ 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →（再循環）

3、粉塵處理順序

室體粉塵→蝶閥風量控制 →布袋除塵器 →排入大氣

4、結構特征

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。其中拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸管及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。

鋼瓶內壁噴丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是*（此字廣告法禁止出現）新研制開發一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代*（此字廣告法禁止出現）為先進的鋼瓶內壁自動清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁全方位噴射清理，是氣瓶行業選用類型。主要有以下優點：

1.清理小瓶內腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經過處理，工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5；

2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能；

3.改善鋼瓶內腔質量，有利于提高鋼瓶防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的優點；

4.本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環系統以及先進的除塵系統組合，是當今國內唯一能實現小瓶頸內壁清理的機型。