1、每天檢查拋丸機平衡和噪音：如拋丸機拆下葉片和裝上葉片情況下，八塊葉片成組安裝，拋丸器應平衡下工作，平衡不好會惹起拋丸機振動，構成電機損壞；

2、每天檢查分別器空氣流量：必需檢查丸料（鋼丸），假設丸料變臟或有灰塵，增加空氣流量；假設丸料污垢和灰塵超越允許值將增加拋丸機功率損耗、工件拋丸后表面發暗，降低清算質量；

3、每天檢查拋丸機的耐磨件：當呈現深的溝槽或磨損到原件厚度的一半應改換；

4、每天檢查集塵桶：檢查風機、除塵器濾芯，除塵器運用不當將惹起機器工作時灰塵增加和工作環境變惡劣；每天檢查除塵器不能將有用的丸料（鋼丸）抽出，除塵器應做到使機器無灰塵但又不能讓有用的丸料抽出到集塵桶中；

5、每周檢查拋丸室內的護板：當磨損到原厚度的一半時必需改換；

6、每周檢查拋射角：拋射角的角度不恰當會延長拋丸時間，工件上、下部拋丸不均勻，招致設備非正常磨損，在改換葉片或改換丸料時都應檢查拋射角；

7、每周檢查鏈條和鏈輪：鏈條當收緊或交流時表面薄薄涂抹一層油，當鏈輪的齒磨損時改換鏈齒輪；

8、每周檢查斗提機皮帶、料斗：當皮帶磨損、刮傷不能收緊或總跑偏時改換皮帶，當料斗分裂或磨損到容量的60%時改換料斗；

9、每周檢查氣動元件：檢查氣缸和氣路，如磨損、泄露須維修或改換部件；

10、每周檢查篩網：篩網的破損會允許大的物料循環運用，假設進入拋丸機將惹起拋丸機嚴重損壞；

11、每月檢查電氣元件：檢查各按鈕、開關等電器元件的運用情況，必要時中止改換。

12、每月檢查電機：檢查相應的運轉情況，運轉狀況不好會損失功率或嚴重損壞電機或機器；盡可能肅清電機的油、灰塵、臟物和化學物；必要時檢查軸承及潤滑；

13、每月檢查齒輪減速器：齒輪油每工作3-6月中止改換；檢查減速器上的制造銘牌，潤滑能否正確，油有無滲漏；檢查軸端和一切螺栓能否緊固，顯而易見的移動須維護或必要時改換部件；

14、每月檢查軸承：軸承須長期潤滑，過潤滑會惹起污染物進入軸承并招致其過早損壞；