Q3110型拋丸清理機滾筒,原采用旋風式除塵器,其除塵效率很低。對于粒徑大于5μm的粉塵,捕集效率為73～96％;對于粒徑為2％～5μm的粉塵捕集效率僅為20～73％;當粉塵粒徑小于2μm時幾乎沒有捕集能力。在鑄造車間沒有統一的排塵設備時,大量細微粉塵被排入大氣,嚴重地危害人體健康。

為了解決這一同題,我們設計、制造了結構如圖所示的布袋式除塵器。工作原理及主要性能如下。
啟動風機,除塵器內部呈負壓狀態,含塵氣體從清理滾筒經管道約以8m/s的速度進入除塵器底部空腔。氣流速度急劇下降,在慣性和重力的作用下,粗大的砂粒、鐵末等塵塊迅速地落入灰箱。其余較細的粉塵隨氣流進入各個布袋內腔。由于布袋的篩濾、碰撞等效應,將粉塵與空氣分離開來,使清潔的空氣經風機排入大氣。由于清理滾筒的粉塵濃度起伏較大,粉塵中含有大量細微的石英粉末和鐵末,具有較強的磨損作用,所以在設計除塵器時應選用較低的過濾風速,以提高其工作平穩性,減輕布袋的磨損。布袋材料采用208工業滌綸絨布,耐磨性能良好。含塵氣體進入布袋后,自下而上氣體的流動速度是遞減的,布袋內集聚的粉塵粒徑也是遞減的,這樣布袋的上端要比下端難以清理。為適應這種情況,我們采、用振動電機清灰。振動電機置于振動架上,布袋懸掛于其上。為減輕除塵器外殼的振動。在振動架與殼體之間設有橡膠減震裝置。清灰時,由子振動電機的振動,使濾袋產生高頻微振,而且振動強度自上而下逐漸減弱,使布袋得到均勻的清理。
布袋式除塵器結構和工作原理圖
1一減震裝置2一排風口3一風機、4一振動電機(JZO一0.7一2)5一振動架6一布袋20條7一殼體8一固定座9一灰箱10一導向定位裝置

該除塵裝置經過一年多的使用證明,效果很好。經環保部門和防疫站多,次聯合檢測,除塵效率達99.9%以上,排放氣體的含塵濃度不超過l0mg/m8,基本上解決了Q3110拋丸清理機滾筒高粉塵的問題,較好地凈化了工作環境,改善了勞動條件,深受清理工人的歡迎。