鍍鋅管輥道通過式拋丸機又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。主要對鍍鋅管、化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進行清理，鍍鋅管輥道通過式清理機適用于成批鍍鋅管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經過拋丸處理，使鍍鋅管獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質量與防腐效果，其卓越的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將生產成本將至最低，且大大提高產出。通過式拋丸機主要用于生產量大、要求高且結構單一的產品。常規通過式拋丸機主要分為有清掃裝置和無清掃裝置（其他功能完全一樣）。有清掃裝置的主要用于大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板、帶鋼、掛車托盤等單一平面產品，防止輸送出來表面有殘留的鋼丸磨料。無清掃裝置的主要用途范圍很廣泛，棒材、車橋、車架、暖氣片、石材、圓管、型材、型鋼、釬具等寬而不高的產品。另外，在寬度和高度范圍內的任何有長度的產品都適用。鋼管拋丸機在清理時由輥道輸送系統將鍍鋅管送入拋丸清理室，依次啟動分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進行拋丸清理，工件拋丸清理完畢后由輥道系統依次送出清理室、后密封室，另根據不同產品的規格采用西門子光電檢測系統，可實現測寬測高，為高質量的拋丸強化和操作安全提供了幫助。然后工件進行卸、上件，對工件進行較為靈活的拋丸處理，采用自動拋丸作業方式，高效、高質量的完成工件的表面處理。通過式拋丸機能連續不間斷地工作，對各類鋼材料，如鍍鋅管、圓管、鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鍍鋅管放到傳送鏈上，按下啟動按鈕，鍍鋅管被勻速送入拋丸室進行拋丸處理，拋丸結束后再送出拋丸室，系統會將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度，連續高速擊打，在表面產生壓應力的同時，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了工件因疲勞造成的斷裂，延長工件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小于零部件過渡區的圓角半徑，表面清潔度可達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩定的拋丸強化效果。
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